» Przejdź do: JAK ROZPOCZĄĆ PRACĘ Z SYSTEMEM MODUS?
» Przejdź do: MODUŁ ANALIZY
» Przejdź do: PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA
PRODUKCJA
Analiza wyprodukowanej ilości produktów
Wyświetla informacje o ilości wyprodukowanych produktów z zadanym okresie czasu oraz umożliwia porównanie ilości zaplanowanej z ilością wyprodukowaną.
Ilość zaplanowana wynika z ilości zaplanowanej do produkcji dokumentem ZPR
Ilość wyprodukowana wynika z ilości wyprodukowanej która weszła na magazyn dokumentem PW
Ewentualna różnica pomiędzy ilością zaplanowaną, a ilością wyprodukowaną wynika z ręcznego zakończenia produkcji z poziomu Produkcja/Planowania/Produkcja/Zakończ produkcję.
Ilość zarejestrowana na terminalu przez pracowników nie jest wykazywana w tej analizie.
O uwzględnieniu produktu w analizie decyduje data zakończenia produkcji.
Analiza wyprodukowanej ilości produktów
Zużycie surowców wg daty zakończenia produkcji
Analiza dostarcza informacji o surowcach zużytych w procesie produkcji w danym okresie:
Ilość zużyta - ilość surowca faktycznie zużyta przez pracownika w procesie produkcji
Ilość wg. receptur - ilość surowca jaka powinna zostać zużyta w procesie produkcji wynikająca z norm definiowanych
recepturze produktu,
Różnica ilości - różnica pomiędzy Ilością zużytą, a Ilością wg. receptur,
Wartość - wartości zużytych surowców. Z wartością surowców ściśle wiąże się sposób wyceny zapasów magazynowych. Wykorzystywana odroczona wycena rozchodu może powodować, że wartości w analizach mogą być nieprecyzyjne. Dlatego też zaleca się zamykanie okresu sprawozdawczego z pewną, właściwą dla przedsiębiorstwa częstotliwością. Jednocześnie wyniki analiz i raportów wykonanych w okresach jeszcze nie zamkniętych nie powinny być traktowane jako ostateczne. Więcej na ten temat przeczytasz
tutaj.
Analiza uwzględnia zarówno surowce, których ilość była korygowana jak i te których ilość nie była korygowana
Analiza produkcji - Surowce
Zużycie surowców wg planowanej daty zakończenia produkcji
Analiza dostarcza informacji o planowanym zużyciu surowców w procesie produkcji w danym okresie:
Ilość zużyta - ilość surowca faktycznie zużyta przez pracownika w procesie produkcji
Ilość wg. receptur - ilość surowca jaka powinna zostać zużyta w procesie produkcji wynikająca z norm definiowanych
recepturze produktu,
Różnica ilości - różnica pomiędzy Ilością zużytą, a Ilością wg. receptur,
Wartość - wartości zużytych surowców. Z wartością surowców ściśle wiąże się sposób wyceny zapasów magazynowych. Wykorzystywana odroczona wycena rozchodu może powodować, że wartości w analizach mogą być nieprecyzyjne. Dlatego też zaleca się zamykanie okresu sprawozdawczego z pewną, właściwą dla przedsiębiorstwa częstotliwością. Jednocześnie wyniki analiz i raportów wykonanych w okresach jeszcze nie zamkniętych nie powinny być traktowane jako ostateczne. Więcej na ten temat przeczytasz
tutaj.
Planowane zużycie
Korekta zużycia surowców w produkcji
Analiza dostarcza informacji o surowcach zużytych w procesie produkcji, których ilość była korygowana:
Ilość zużyta - ilość surowca faktycznie zużyta przez pracownika w procesie produkcji
Ilość wg. receptur - ilość surowca jaka powinna zostać zużyta w procesie produkcji wynikająca z norm definiowanych
recepturze produktu,
Różnica ilości - różnica pomiędzy Ilością zużytą, a Ilością wg. receptur,
Wartość - wartości zużytych surowców. Z wartością surowców ściśle wiąże się sposób wyceny zapasów magazynowych. Wykorzystywana odroczona wycena rozchodu może powodować, że wartości w analizach mogą być nieprecyzyjne. Dlatego też zaleca się zamykanie okresu sprawozdawczego z pewną, właściwą dla przedsiębiorstwa częstotliwością. Jednocześnie wyniki analiz i raportów wykonanych w okresach jeszcze nie zamkniętych nie powinny być traktowane jako ostateczne. Więcej na ten temat przeczytasz
tutaj.
Analiza uwzględnia wyłącznie surowce, których ilość była korygowana.
Analiza braków
Analiza dostarcza informacji na temat wyników przeprowadzonych kontroli jakości produkcji.
Analiza produkcji (analiza zamówionych produktów)
Analiza dostarcza informacji na temat zamówionych produktów w powiązaniu z danymi pochodzącymi z modułu Planowania Produkcji oraz modułu Transportu.
O uwzględnieniu produktu w analizie decyduje data wystawienia dokumentu ZO (zamówienia od odbiorcy). W analizie widoczne są tylko produktu dla których wystawiono dokument ZPR (zlecenie produkcyjne).
» Wróć do: MODUŁ ANALIZY
» Wróć do: PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA