Spis treści

» Przejdź do: JAK ROZPOCZĄĆ PRACĘ Z SYSTEMEM MODUS?
» Przejdź do: MODUŁ ANALIZY
» Przejdź do: PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

RCP

Ze względu na możliwość różnego skonfigurowania systemu oraz odmienne potrzeby w zakresie rozliczania pracowników w systemie Modus dostępnych jest kilka zestawień umożliwiających rozliczenie pracowników.

Poszczególne zestawienia mogą dostarczać odmiennych danych oraz mogą różnić się datą która decyduje o uwzględnieniu danych w zestawieniu. Szczegółowe informacje na ten temat znajdują się tutaj.

Czas realizacji czynności

Analiza ta jest najbardziej uniwersalnym zestawieniem umożliwiającym porównanie wydajności pracowników oraz ich rozliczenie za akord jak i czas pracy. Przedstawia ona czasy realizacji czynności osiągnięte przez pracowników i umożliwia porównanie z czasem normatywnymi wynikającym z receptury. Wartości te wynikają z odczytów wykonania produkcji rejestrowanych na terminalach produkcyjnych (RCP).

Wpływ ustawień konfiguracyjnych na poszczególne analizy (czas realizacji czynności)
Ekran: Wpływ ustawień konfiguracyjnych na poszczególne analizy (czas realizacji czynności)

Uwaga:
  • wszystkie czynności wykazywane są w analizie na bieżąco (widoczne są również etapy produktów jeszcze nie zakończonych)
  • każdy numer seryjny wyświetlany jest tyle raz ile czynności zostało wykonanych dlatego nie należy sumować liczby wyprodukowanych produktów ponieważ będzie ona zawyżona
  • jeśli czynność była realizowana w kilku częściach tak też zostanie przedstawiona w analizie
Data decydująca o uwzględnieniu danych w zestawieniu to: Data odczytu rozpoczęto

Ustawienia konfiguracyjne nie wpływają na wynik analizy.

Jednostkowy czas zaplanowany - norma czasowa przewidziana na realizację czynności dla jednej jednostki produktu (wynikająca z jego receptury)

Czas zaplanowany czynności - norma czasowa przewidziana na realizację czynności (uwzględniając ilość zaplanowaną)
Ilość planowana * Jednostkowy czas zaplanowany

Czas wg normy dla ilości wyprodukowanej
Ilość wyprodukowana * Jednostkowy czas zaplanowany

Czas pracy pracownika - czas zarejestrowany przez pracownika przy realizacji czynności, który zarejestrowano na terminalu

Jednostkowy czas pracownika - średni czas pracownika poświęcony na realizację czynności dla jednej jednostki produktu
Czas pracy pracownika / Ilość wyprodukowana

Wydajność (%)
(Czas zaplanowany czynności / Czas pracy pracownika) * 100

Ilość spodziewana na podstawie norm czasowych - ilość jaką pracownik powinien wykonać w przepracowanym czasie, gdyby pracował zgodnie z założoną norma czasową
Czas pracy pracownika / Jednostkowy czas zaplanowany

Koszt wg. akordu - koszt dla ilości wykonanej wyliczony w oparciu o stawkę akordową zdefiniowana w normie czynności
Koszt wg. norm * ilość wykonana

Koszt wg. akordu dla ilości do wyprodukowania - koszt dla ilości planowanej wyliczony w oparciu o stawkę akordową zdefiniowana w normie czynności
Koszt wg. norm * ilość planowana

Stawka pracownika - stawka godzinowa pracownika zdefiniowana w jego kartotece (z dnia zatwierdzenia zamówienia)

Koszt wg stawki pracownika - koszt czasu przepracowanego wyliczony w oparciu o stawkę godzinową pracownika zdefiniowana w jego kartotece
Stawka pracownika * czas pracy pracownika


Czas realizacji czynności



Podobne zestawienie (w formie podsumowania dla czynności) dostarcza analiza Analiza czasów pracy pracowników dla czynności

Funkcja drukuj

Omówione powyżej informacje mogą również zostać przedstawione w postaci wydruku. Dostępne są trzy domyślne układy:

Podobnie jak w pozostałych szablonach wydruku istniej możliwość zapisania kolejnych układów i dostosowania do indywidualnych potrzeb.

 Funkcja drukuj

Analiza czasów pracy

Analiza dostarcza informacji pozwalających na rozliczenie pracownika z zadań, zarejestrowanych na terminalu produkcyjnym. Prezentowane są w niej dane na temat czasów pracy oraz ilości wykonanych produktów. W analizie dostępnych jest 6 domyślnych układów, prezentujących zgromadzone dane w różnym ujęciu (funkcja Układ):

Uwaga:
  • Analiza przeznaczona wyłącznie dla produktów z jedną normą czasową dla etapu.
Data decydująca o uwzględnieniu danych w zestawieniu to: Daty odczytów Rozpoczęto i Wstrzymano/Zakończono

Ustawienia konfiguracyjne mają wpływają na wynik analizy.



Wpływ ustawień konfiguracyjnych na poszczególne analizy (Analiza czasów pracy)
Ekran: Wpływ ustawień konfiguracyjnych na poszczególne analizy (Analiza czasów pracy)

Ze względu na fakt że pracownicy mogą pracować jednocześnie nad kilkoma zleceniami, analiza RCP nie prezentuje wprost danych o czasach zarejestrowanych na terminalach. W przypadku takiej realizacji zleceń czas pracy byłby zawyżony (np jeśli pracownik realizuje jednocześnie 3 zlecenia przez godzinę to jego czas pracy faktyczny (zegarowy) czas pracy to 1 godzina, a nie 3 godziny jak wynikałby ze zsumowania odczytów z terminala.)

Jedną z podstawowych informacji, która jest zawarta w analizie RCP jest czas pracy pracownika na danym etapie w danym dniu - czas(minuty).
To właśnie ta wartość dostarcza informacji na temat czasu pracy po uwzględnieniu jednoczesnej realizacji wielu zleceń. Wartość ta jest obliczana według wzoru:

czas(minuty) = ( A / B ) * C, gdzie:


A - suma czasów na wybranym etapie(min)'

B - suma czasów na wszystkich etapach(min)'

C - czas pracy na terminalu (z pominięciem przerw)



W sytuacji gdy generowana jest analiza, a któryś z czasów wchodzących do analizy nie został wstrzymany, przy wyliczeniach jest etap traktowany jest jak gdyby trwał do godziny 24 danego dnia. Analiza na dzień bieżący ma sens wyłącznie jeśli pracownicy wstrzymali czas na wszystkich zleceniach produkcyjnych.



Rozliczenie czasu pracy stosowane w analizie
Ekran: Rozliczenie czasu pracy stosowane w analizie

Analiza dostarcza informacji na temat wyników produkcji realizowanej przez poszczególnych pracowników. Informacja o grupie akordowej do której pracownik należał dotyczy wyłącznie przypadku gdy pracownik realizował produkcję logując jako grupa akordowa. Wynika to z faktu że pracownik może należeć do wielu grup akordowych jednocześnie. Informację na temat realizacji produkcji z wykorzystaniem terminala przez grupę produkcyjną znajdziesz tutaj.



Analiza produkcji - Rozliczenie czasu pracy
Ekran: Analiza produkcji - Analiza produkcji - Rozliczenie czasu pracy

Rzeczywisty czas pracy na wszystkich etapach - czas pracy na terminalu (z pominięciem przerw)

Czas RCP(min) - czas pracy na terminalu, pomiędzy zarejestrowanymi odczytami wejścia/wyjścia. Odczyty te rejestrowane są automatycznie Wejście to rozpoczęcie pierwszej operacji, Wyjście to wstrzymanie czasu ostatniej operacji za pomocą funkcji Koniec pracy

Suma czasów na wybranym etapie(min) - czas z terminala odnotowany dla jednego etapu nad, którym pracownik pracował
w danym dniu

Suma czasów na wszystkich etapach(min) - suma czasów odnotowana dla danego dnia na wszystkich etapach, nad którymi
pracownik pracował

Ilość - ilość wytworzonych produktów odnotowana na terminalu

Suma czasów na wybranym etapie(min) - czas z terminala odnotowany dla jednego etapu nad, którym pracownik pracował w danym dniu

Suma czasów na wszystkich etapach(min) - suma czasów odnotowana dla danego dnia na wszystkich etapach, nad którymi pracownik pracował

Czas (min) = Suma czasów na wybranym etapie(min)/Suma czasów na wszystkich etapach(min) * Czas RCP(min)

Czas pracy łączny nad etapem – Suma czasów (czas (min)) wszystkich pracowników pracujących nad danym etapem

Czas pracy łączny nad produktem - Suma łącznego czasu pracy nad poszczególnymi etapami

Czas/jm (produkt) - czas produkcji jednej sztuki produktu

Czas/jm (produkt) = Czas pracy łączny nad produktem / ilość do produkcji

Czas/jm (etap) - czas produkcji jednej na wybranym etapie

Czas/jm (produkt) = Czas pracy łączny nad etapem/ ilość do produkcji



Analiza Rozliczenie czasu pracy wymaga włączonych uprawnień PRODUKCJA/Zlecenia produkcyjne oraz PRACOWNICY/Rozliczenia

Przykład 1:

Pracownik realizuje tylko jedno zlecenie składające się z dwóch etapów następujących po sobie. Ponieważ nie realizował niczego jednocześnie wyniki w analizie tą takie same jak odczyty z terminala produkcyjnego. Dla przedstawionego przypadku również można zastosować przedstawiony powyżej wzór służący do obliczania wartości czas(min).

Czas pracy nad etapem I wg terminala (A): 60 minut (8:00-9:00)

Czas pracy nad etapem II wg terminala (A): 120 minut (9:00-11:00)

Czas pracy łącznie nad tymi zleceniami wg terminala (B): 180 minut

ALE! Rzeczywisty (zegarowy) czas pracy tego pracownika w danym dniu to nadal 180 minut (8:00-11:00) (C).

Brak różnicy wynika z tego, że pracownik ten nie realizował nic jednocześnie.



Kalendarz RCP
Ekran: Kalendarz RCP



Analiza RCP
Ekran: Analiza RCP

czas(min) = ( A / B ) * C

Czas (min) dla etapu I widoczny w analizie obliczany jest w następujący sposób:

(60 / (60+120)) * 180 =

(60 / 180) * 180 = 60 min



Czas (min) dla etapu II widoczny w analizie obliczany jest w następujący sposób:

(120 / (60+120)) * 180 =

(120 / 180) * 180 = 120 min

Przykład 2:

Pracownik realizuje dwa zlecenie składające się z dwóch etapów następujących po sobie. Zlecenia realizowane są jednocześnie dlatego też wyniki w analizie są różne od odczytów z terminala produkcyjnego. Wartości przedstawione w analizie obliczone zostały w następujący sposób.

Zlecenie 001

Czas pracy nad etapem I wg terminala (A): 60 minut (8:00-9:00)

Czas pracy nad etapem II wg terminala (A): 120 minut (9:00-11:00)

Zlecenie 002

Czas pracy nad etapem I wg terminala (A): 60 minut (8:00-9:00)

Czas pracy nad etapem II wg terminala (A): 120 minut (9:00-11:00)

Czas pracy łącznie nad tymi zleceniami wg terminala (B): 360 minut

ALE! Rzeczywisty (zegarowy) czas pracy tego pracownika ww danym dniu to 180 minut (8:00-11:00) (C).

Różnica wynika z tego, że w godzinach 8:00-11:00 pracownik ten realizował oba zlecenia jednocześnie.



Kalendarz RCP
Ekran: Kalendarz RCP

Analiza RCP

Ekran: Analiza RCP

czas(min) = ( A / B ) * C

Zlecenie 001

Czas (min) dla etapu I widoczny w analizie obliczany jest w następujący sposób:

(60 / (60+120+60+120)) * 180 =

(60 / 360) * 180 = 30 min

Czas (min) dla etapu II widoczny w analizie obliczany jest w następujący sposób:

(120 / (60+120+60+120)) * 180 =

(120 / 360) * 180 = 60 min

Zlecenie 002

Czas (min) dla etapu I widoczny w analizie obliczany jest w następujący sposób:

(60 / (60+120+60+120)) * 180 =

(60 / 360) * 180 = 30 min

Czas (min) dla etapu II widoczny w analizie obliczany jest w następujący sposób:

(120 / (60+120+60+120)) * 180 =

(120 / 360) * 180 = 60 min

Analiza kosztów i czasów pracy wg RCP i norm produkcji zakończonej

Analiza dostarcza informacji o koszcie i czasie pracy poszczególnych pracowników, wynikające z norm lub czasu pracy zarejestrowanego na terminalu produkcyjnym.

Analiza przeznaczona wyłącznie dla produktów z jedną normą czasową dla etapu.

Uwaga: każdy numer seryjny ewidencjonowany jest tyle raz ile etapów zostało wykonanych dlatego nie należy sumować liczby wyprodukowanych produktów ponieważ będzie ona zawyżona
Analizę można rozbudować o dodatkowe informacje dostępne po kliknięciu w funkcje Widok.
Dane te dostarczane są również na wydruku generowanym za pomocą funkcji Rozlicz w module Pracownicy.



Analiza kosztów i czasów pracy
Analiza - Pracownicy

Analiza czasów pracy pracowników dla czynności

Analiza dostarcza szczegółowych informacji na temat pracy pracowników, rejestrowanej na terminalu produkcyjnym i umożliwia porównanie osiągniętych wyników z normami/czynnościami zdefiniowanymi dla każdego etapu.

W analizie widoczne są wyłącznie dane dotyczące etapów zakończonych. Datą decydującą o tym czy czynność jest widoczna w analizie, jest data ostatniej rejestracji ilości.


Analiza czasów pracy pracowników dla czynności
Ekran: Analiza czasów pracy pracowników dla czynności



Podobne zestawienie (w rozbiciu na każdą zarejestrowaną ilość) dostarcza analiza Czas realizacji czynności

Analiza kosztów czynności (wg RCP)

Analiza ta dostarcza informacji o czasie pracy poszczególnych pracowników oraz ilościach wyprodukowanych co w zestawieniu z stawkami na godzinę lub za akord może być podstawą do rozliczenia pracowników.

W analizie prezentowane są dane dotyczące zarówno etapów zakończonych jak i nie zakończonych.

Podobnie jak w przypadku wyżej wspomnianego rozliczenia, konfiguracja systemu ma wpływ na dane prezentowane w analizie. Umożliwia to rozliczenie pracowników w wybranym momencie. Należy jednak mieć na uwadze że dane z etapów nie zakończonych wykazywane są wstępnie według daty RCP. Dane z etapów zakończonych wykazywane są w analizie z datą zakończeniu etapu lub z datą zakończenia produkcji produkcji (niezależnie od daty odczytu RCP).

Zmiany konfiguracji systemu, która ma wpływ na rozliczenie pracownika, a zarazem na wyniki analizy można dokonać z poziomu:
SYSTEM/Ustawienia globalne/Produkcja/Pracownicy/Rozliczenie pracownika

Rozliczenie pracownika

Dane etapów niezakończonych prezentowane są w analizie wg daty RCP, natomiast po zakończeniu produkcji są prezentowanie wg daty:
  • zakończenia etapu lub
  • zakończenia produkcji,

Dlatego też wyniki tej analizy mogą różnić się od wyników Analizy czasów pracy.

Przykład:

Poniższy przykład przedstawia wpływ konfiguracji systemu na wyniki analizy Porównanie kosztów i czasów pracy wg RCP i norm, wydajność pracowników.

Lista odczytów RCP zarejestrowanych na terminalu
Ekran: Lista odczytów RCP zarejestrowanych na terminalu

Analiza z konfiguracją - wg daty zakończenia produkcji
Ekran: Analiza wg daty zakończenia produkcji

Analiza z konfiguracją - wg daty zakończenia etapu
Ekran: Analiza wg daty zakończenia etapu

» Wróć do: MODUŁ ANALIZY
» Wróć do: PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA