» Przejdź do: JAK ROZPOCZĄĆ PRACĘ Z SYSTEMEM MODUS
» Przejdź do: MODUŁ ZAOPATRZENIE
» Przejdź do: PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA \
ZAPOTRZEBOWANIE
Zaopatrzenie→Zapotrzebowanie (MAX IQ)
Moduł zapotrzebowania globalnego pozwala określić plan dostaw surowców niezbędnych dla podtrzymania ciągłości procesu produkcji. Jest ono bezpośrednio powiązane z zamówieniami zakupu. Łączy się także z zamówieniami sprzedaży, które określają rozmiar produkcji w przedsiębiorstwie, a poprzez to generują zapotrzebowanie na surowce. System umożliwia automatyczne generowanie zamówień do dostawców. Zapotrzebowanie obliczane jest na podstawie zamówień od kontrahentów.
Moduł ten działa podobnie do modułu zaopatrzenia dostępnego w module produkcji. Został jednak rozbudowany o wygodniejszy mechanizm zamawiania asortymentu.
Moduł wylicza zapotrzebowanie na:
Poniższe informacje dotyczą nowszych wersji systemu, jeżeli korzystają Państwo ze starszej wersji systemu zapraszamy do zapoznania się z poprzednią wersją tego modułu
poprzednią wersją tego modułu
Kolumny i ich znaczenie
Plan zamówień
W przypadku półproduktów ilość zamawiana stanowi sumę ilości wynikającej z receptury produktu oraz ilości półproduktu zamówionej do produkcji.
++++ Ekran: Zapotrzebowanie na półprodukty|
++++
Jeśli półprodukty produktu finalnego zamawiane są w ilościach wynikających z receptury, możliwe jest ich zamówienie bez wyliczania zapotrzebowania i generowania zamówienia.
Z poziomu dokumentu ZO w zakładce Specyfikacja produktów dostępna jest funkcja Zamów półprodukt dla zaznaczonych produktów.
Zapotrzebowanie
Wszystkie wartości odnoszą się do wybranego magazynu.
Prognoza zużycia
Prognoza zużycia = Prognoza zużycia (zamówienia) + Prognoza zużycia (produkcja)
Prognoza zużycia (zamówienia) - ilość asortymentu handlowego, wynikająca z zatwierdzonych, a nie zrealizowanych, zamówień sprzedaży ZO wystawionych na wybranym magazynie (decyduje sygnatura magazynu na wystawionym dokumencie zamówienia).
Zamówienie traktowane jest jako zrealizowane jeśli:
Prognoza zużycia (produkcja) - prognoza ilości składników niezbędnych do procesu produkcji, wynikająca z zatwierdzonych, a nie zrealizowanych, zamówień sprzedaży ZO.
Zamówienie traktowane jest jako zrealizowane jeśli produkcja została zakończona.
Domyślnie prognoza ta odnosi się do magazynu Produkcja, na którym dobywa się proces produkcji. W przypadku zmian w konfiguracji gniazd produkcyjnych, może odnosić się do innych magazynów. Podstawą do wyliczenia prognozy jest receptura produktu. Ilość ta może być zmniejszona poprzez:
Zarezerwowano - ilości zarezerwowane pod zamówienie sprzedaży oraz do procesu produkcji
Zapotrzebowanie - kolumna uwzględniająca prognozę zużycia z zatwierdzonych zamówień sprzedaży pomniejszona o ilości zarezerwowane.
Zapotrzebowanie = Prognoza zużycia - Ilości zarezerwowane
Wybrany magazyn
Wszystkie wartości odnoszą się do wybranego magazynu.
* Stan całkowity - stan całkowity asortymentu na wybranym magazynie
Stan dyspozycyjny - stan całkowity pomniejszony o ilość zarezerwowaną i ilość zablokowaną oraz o pozostałe rezerwacje (dla wydań, produkcji)
Stan dyspozycyjny = Stan całkowity - Zarezerwowano - Ilość zablokowana - Rezerwacje (dla wydań, produkcji)
Ilość zablokowana - ilość o statusie zablokowana, np oczekująca na kontrole jakości
Ilość brakująca - ilość której zabraknie do realizacji zamówienia/procesu produkcji
Ilość brakująca = Zapotrzebowanie - Stan dyspozycyjny (na wybranym magazynie)
Ilość brakująca do stanu minimalnego - ilość której zabraknie do przeprowadzenia procesu produkcji i pokrycia minimalnych stanów magazynowych
Ilość brakująca do stanu minimalnego = Stan minimalny + Ilość brakująca
Ilość zamówiona - ilość wynikająca z wystawionych, a niezrealizowanych zamówień do dostawców ZD. Zamówienie traktowane jest jako zrealizowane jeśli:
Wszystkie magazyny
Wszystkie wartości stanowią ilość łączną i odnoszą się do wszystkich magazynów
Stan całkowity - stan całkowity asortymentu na wszystkich magazynach
Ilość zablokowana - ilość o statusie zablokowana, np oczekująca na kontrole jakości
Ilość brakująca - ilość której zabraknie do przeprowadzenia procesu produkcji
Ilość brakująca = Zapotrzebowanie - Stan dyspozycyjny
Ilość brakująca do stanu minimalnego - ilość której zabraknie do przeprowadzenia procesu produkcji i pokrycia minimalnych stanów magazynowych
Ilość brakująca do stanu minimalnego = Stan minimalny + Ilość brakująca
Ilość zamówiona - ilość wynikająca z wystawionych, a niezrealizowanych zamówień do dostawców ZD. Zamówienie traktowane jest jako zrealizowane jeśli:
W celu zamówienia asortymentu uwzględnionego w zapotrzebowaniu:
W module Zaopatrzenie wybrać Zapotrzebowanie.
Wybrać opcje analizy:
tylko braku lub cała lista potrzebnego asortymentu
dokumenty generujące zapotrzebowanie (wszystkie lub wybrane)
rodzaj dokumentu
statusy dokumentów jakie maja zostać uwzględnione przy określaniu zapotrzebowania.
Kliknąć Generuj zapotrzebowanie. W tym miejscu generowana jest lista zapotrzebowania. Mamy możliwość ręcznego uzupełnienia tej listy lub kliknąć Generuj plan zamówień, który uzupełni kolumny „Planowanie zamówień” według zdefiniowanego kryterium:
Kliknąć Zatwierdź (W wyświetlonej liście asortymentów do zamówienia możemy edytować ilość zamawianą i dostawcę w kolumnie planowanie zamówień).
Kliknąć Zamówienia. Zostaną wygenerowane zamówienia zakupu, które są dostępne w module Zam. zakupu zapisane w brudnopisie.
++++ Ekran: Parametry zapotrzebowania globalnego|
++++
++++ Ekran: Generowanie zapotrzebowania|
++++
++++ Ekran: Generowanie planu zamówień|
++++
++++ Ekran: Ustawienia algorytmu|
++++
++++ Ekran: Generowanie dokumentów ZD|
++++
W zapotrzebowaniu dokumenty MM- i WP- ze statusem w brudnopisie nie generują rezerwacji. Ilości znajdujące się na tych dokumentach traktowane są jako dyspozycyjne.
Dokumenty te stanowią jedynie przesunięcie pomiędzy magazynami, a po ich zatwierdzeniu stan się nie zmienia. Traktowanie tych ilości jako rezerwacja mogło by prowadzić do błędnego generowania zamówień. Takie zamówienie zawierałoby dodatkowe ilości znajdujących się w trakcie przesunięć magazynowych.
MultiEdycja
Dostawca - dla zaznaczonych asortymentów funkcja umożliwia szybkie wypełnienie kolumny Planowanie zamówień/Dostawca wybranym dostawcą
Ilość - dla zaznaczonych asortymentów funkcja umożliwia szybkie wypełnienie kolumny Planowanie zamówień/Ilość zamawiana wybraną ilością
Edytuj
Umożliwia edycję kartoteki zaznaczonego asortymentu. Głównym celem jest umożliwienie zdefiniowanie dostawcy tego asortymentu, jeśli go uprzednio nie określono. Określenie dostawców poszczególnych asortymentów znacząco automatyzuje proces zamawiania surowców.
Produkty
Jeśli w recepturze zamówionego produktu znajduje się półprodukt, zostanie on uwzględniony w zapotrzebowaniu podobnie jak surowce. Z poziomu zapotrzebowania możliwe jest wygenerowanie zamówienia na niezbędne półprodukty. Zamówienie zostanie wygenerowane na kontrahenta Nieokreślonego i znajdzie się na liście zamówień sprzedaży.
W celu wygenerowania zamówienia na półprodukty należy:
Zaznaczyć produkt/produkty (możliwe jest zaznaczenie kilku jednocześnie), które chcemy zamówić.
Następnie kliknąć Produkty.
W oknie Generowanie zamówienia do dostawcy wybrać parametry wpływające na ilosć zamawianą.
Kliknąć Zatwierdź.
Na podstawie informacji z kolumny Prognoza zużycia wprowadzić do kolumny Ilość zamawiana ilość która ma zostać faktycznie zamówiona i wyprodukowana.
Kliknąć Zamów
Przejść do modułu Zamówienia i wybrać Od odbiorców
Zaznaczyć wygenerowane zamówienie i kliknąć Zatwierdź
++++ Ekran: Generowanie zapotrzebowania dla jednego produktu|
++++
++++ Ekran: Generowanie zapotrzebowania dla kilku produktów|
++++
Oferty