Tworzenie technologii produkcji
Aby utworzyć technologię produktu należy:
- Określić Typy gniazd produkcyjnych
- Utworzyć Gniazda produkcyjne
- Przydzielić Operacje technologiczne do Typu Gniazd produkcyjnych
Typy gniazd produkcyjnych
W celu dodania nowego typu gniazda produkcyjnego:
- Z menu Kartoteki wybierz Produkcja, a następnie Typy gniazd produkcyjnych.
- Kliknij Dodaj.
- W oknie Edycja typu gniazda wprowadź Kod gniazda oraz wybierz Grupę pracowników.
++++ Ekran: Typy gniazd produkcyjnych |
++++
Gniazda produkcyjne
W celu dodania nowego gniazda produkcyjnego:
- Wybierz typ gniazda do którego chcesz dodać gniazdo produkcyjne.
- W zakładce Gniazda produkcyjne kliknij Dodaj.
- W oknie Edycja gniazda produkcyjnego wprowadź Kod gniazda oraz wybierz Magazyn.
++++ Ekran: Gniazda produkcyjne |
++++
++++ Ekran: Przypisanie magazynu do gniazda produkcyjnego |
++++
Operacje technologiczne
Operacja technologiczna - to część procesu technologicznego obejmująca całokształt czynności wykonywanych na jednym stanowisku roboczym przez pracownika lub grupę pracowników na jednym przedmiocie lub zespole przedmiotów bez przerw na inną pracę.
W celu dodania nowej operacji technologicznej:
- Z Menu Kartoteki wybierz Produkcja, a następnie Operacje Technologiczne.
- Kliknij Dodaj
- Wprowadź Kod operacji
- Wybierz Typ gniazda produkcyjnego, klikając przycisk Wybierz z listy.
- W oknie Typy gniazd produkcyjnych wybierz gniazdo z listy i kliknij Wybierz
++++ Ekran: Operacje technologiczne|
++++
++++ Ekran: Przypisanie typu gniazda produkcyjnego do operacji|
++++
Dodanie nowej Technologii produkcji dla wybranej Grupy produktów
- Z menu Kartoteki wybierz Produkcja, a nstępnie Grupy produktów
- Wybierz grupę do której chcesz dodać technologię
- W zakładce technologie produkcji kliknij Dodaj
++++ Ekran: Dodanie nowej technologij|
++++
++++ Ekran: Edycja Technologii Produkcji |
++++
- Szeregowa
- Równoległa
++++ Zobacz zrzut ekranu Edycja Technologii Produkcji - Wizualizacja |
++++
domyślna wielkość partii – produkcja może być automatycznie dzielona na partie produkcyjne o definiowalnej wielkości. Wystarczy określić domyślną wielkość partii, a program większe zamówienie automatycznie podzieli zamówienie na partie o wyznaczonym rozmiarze np. przy zamówieniu 100 sztuk i domyślnej wielkości partii 25 powstaną 4 partie produkcyjne.
++++ Ekran: Domyślna wielkość partii|
++++
Przykład demonstruje tworzenie nowej szeregowej technologii produkcji
- W oknie Technologie produkcji dodaj nową technologię, klikając ikonę Dodaj
- Wprowadź Kod oraz Nazwę Technologii
- Zaznacz opcję „Definiuj normy czasowe dla receptur produktów” (W recepturze produktu będzie można określić normy czasowe dla poszczególnych etapów produkcji)
- Dodaj operację technologiczną, klikając Dodaj
- Z listy wybierz operację (w naszym przykładzie „krojenie”)
- Na zakładce Szczegóły określ parametry produkcji i kliknij Zatwierdź
- Dodaj kolejną operację technologiczną
- Na zakładce Szczegóły określ parametry produkcji, a na zakładce Etapy poprzedzające wskaż poprzedni etap „Krojenie”
++++ Ekran: Dodawanie nowej technologii|
++++
++++ Ekran: Definiowanie etapów produkcji|
++++
++++ Ekran: Parametry produkcji |
++++
++++ Ekran: Definiowanie etapu poprzedzającego|
++++
++++ Ekran: Wizualizacja technologii szeregowej|
++++
Przykład demonstruje tworzenie nowej równoległej technologii produkcji
- W oknie Technologie produkcji dodaj nową technologię, klikając ikonę Dodaj
- Wprowadź Kod oraz Nazwę Technologii
- Zaznacz opcję „Definiuj normy czasowe dla receptur produktów” (W recepturze produktu będzie można określić normy czasowe dla poszczególnych etapów produkcji)
- Dodaj operację technologiczną, klikając Dodaj
- Z listy wybierz operację (w naszym przykładzie „krojenie”)
- Na zakładce Szczegóły określ parametry produkcji i kliknij Zatwierdź
- Dodaj kolejną operację technologiczną
++++ Ekran: Dodawanie nowej technologii|
++++
++++ Ekran: Definiowanie etapów produkcji|
++++
++++ Ekran: Parametry produkcji |
++++
++++ Ekran: Wizualizacja technologii równoległej|
++++
W skutek nie wskazania etapu poprzedzającego operacje są względem siebie równoległe i są realizowane w tym samym czasie (w naszym przykładzie „krojenie” i „stelaż”).
Opcje etapu produkcyjnego
Opcje dostępne dla poszczególnych etapów produkcyjnych:
| Rozpoczęcie | Automatyczne po zakończeniu poprzedniej operacji | Kolejny Etap w programie zostanie rozpoczęty automatycznie. Status kolejnego etapu zmieni się na Rozpoczęty. Funkcja istotna jeśli na etapie wykorzystywana będzie funkcja 'Czytnik' |
|---|---|---|
| Zakończenie | Automatyczne po zakończeniu poprzedniej operacji | Zaznaczenie tej opcji spowoduje brak możliwości edycji Domyślnej ilości obsługiwanej 1 akordem oraz Edycji ilości. |
| Rezerwacje | Rezerwuj surowce po zakończeniu etapu | Surowce zużywane na danym etapie, zostaną automatycznie zarezerwowane po zakończeniu tego etapu. Etap na którym surowce są wykorzystywane wynika recepturze produktu. |
| Blokada | Zablokuj jeżeli nie zarezerwowano surowców | Etap nie zostanie zakończony jeśli surowce nie zostały zarezerwowane |
| Wymagana | Operacja konieczna do przeprowadzenia | Przejście do kolejnego etapu produkcji możliwe jeśli aktualny etap został zakończony |
| Domyślna ilość obsługiwana 1 akordem | 0 = maksimum | |
| Edycja ilości | Pozwól na edycję ilości domyślnej przy kończeniu etapu | Opcja dostępna tylko dla produkcji Seryjnej, pozwalająca określić jaka ilość została wykonana na danym etapie. Opcja Zakończenie automatyczne musi być odznaczona. Zaznaczenia na danym etapie opcji Edycja ilości, uniemożliwi wykorzystaniem funkcji 'Czytnik' z poziomu terminala produkcyjnego |
| RCP | Rejestruj czas pracy na tym etapie | Na etapie rejestrowany będzie czas i ilość wyprodukowanych produktów, zastosowanie funkcji 'Czytnik' rejestrującej jedynie ilość nie będzie możliwe. |
++++ Ekran: Opcje etapu technologii produkcji|
++++
» Wróć do: MODUŁ PRODUKCJA
» Wróć do: PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA