» Przejdź do: JAK ROZPOCZĄĆ PRACĘ Z SYSTEMEM MODUS?
» Przejdź do: MODUŁ PRODUKCJA
» Przejdź do: PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA
Edytuj szczegóły pozycji
Funkcja umożliwia przeprowadzenie podziału partii. W wyniku podziału numer partii pozostaje ten sam, a dla rozróżnienia dwóch partii o tym samym numerze jedna z nich dostaje nowy numer „Partii produkcyjnej”. Rozdzielona partia może pozostać w zleceniu lub jedna część może powrócić do listy produktów oczekujących na zaplanowanie.
Rozdzielenie wielkości partii (z usunięciem jednej partii ze zlecenia)
Program umożliwia zmniejszenie ilości produktów zaplanowanych do realizacji danym zleceniem produkcyjnym. Różnica pomiędzy ilością pozostałą na zleceniu produkcyjnym, a ilością zamówioną przez kontrahenta ponownie trafia do okna planowania produkcji.
W celu dokonania zmiany ilości zaplanowanej do produkcji:
- W module Produkcja wybierz Planowanie.
- W harmonogramie produkcji wybierz produkt, dla którego ilość zaplanowaną do realizacji chcesz zmienić.
- Kliknij Edytuj i wybierz Edytuj szczegóły produkcji.
- Wprowadź ilość, która ma zostać wyprodukowana.
- Na zleceniu produkcyjnym pojawi się ilość wprowadzona do realizacji, a pozostała ilość produktu pojawi się w lewym oknie planowania produkcji.
++++ Ekran: Zmiana ilości zaplanowanej do produkcji |
++++
Rozdzielenie wielkości partii (w ramach jednego zlecenia)
Program umożliwia rozbicie zlecenia produkcyjnego na partie produkcyjne o określonej ilości sztuk. Funkcja rozdzielenia partii powstała jako rozwiązanie dla sytuacji, gdy gotową część partii chcemy wprowadzić na magazyn, a później kontynuować produkcję (np. brak wystarczającej ilości surowców/klient chce otrzymać część zamówienia).
W celu dokonania zmiany ilości zaplanowanej do produkcji:
- W module Produkcja wybierz Planowanie.
- W harmonogramie produkcji wybierz produkt, dla którego ilość zaplanowaną chcesz rozbić na partie produkcyjne.
- Kliknij Edytuj i wybierz Edytuj szczegóły produkcji.
- Wprowadź ilość, która ma zostać wyprodukowana i zaznacz checkbox Rozdziel ilość.
- Na wybranej pozycji pojawi się nowa ilość, a pozostała ilość produktu pojawi się jako kolejna partia produkcyjna tego samego zlecenia.
++++ Ekran: Zmiana ilości zaplanowanej do produkcji |
++++
Wyjątek:
- Brak surowców
- Wyłączona opcja automatycznego generowania dokumentów RW/PW.
- Surowiec z włączoną opcją rezerwacji z partii.
Produkt zmieni status na gotowy ale nie wejdzie na magazyn.
W sytuacji gdy istnieją dwie partie o tym samym numerze seryjnym, pracując na terminalu nie można za pomocą czytnikiem jednoznacznie zidentyfikować partii. W taki przypadku rejestracja produkcji tego asortymentu możliwa jest po odnalezieniu i zaznaczeniu tego asortymentu na liście.
Rozdzielenie partii, dla której przeprowadzono korektę zużycia surowców:
W sytuacji, gdy wyprodukowana została pewna część partii, lecz do produkcji zużyto inną ilość surowców, a co za tym idzie wykonano korektę zużycia surowców, cała korekta dotyczy wyłącznie części partii, która jest wyprodukowana i wydzielana.
Przykład:
- Zaplanowano produkcję 100 sztuk produktu (receptura o zapotrzebowaniu 1 kg surowca na 1 szt produktu),
- Po wyprodukowaniu 10 sztuk okazało się że:
- do procesu produkcji wykorzystano większą ilość surowca (dla 10 szt powinno być 10 kg a zużyto dodatkowe 10 kg),
- wyprodukowane 10 szt ma wejść na magazyn.
- W tym celu w systemie należy:
- przeprowadzić korektę zużycia surowca zwiększając dotychczasowe 100 kg o dodatkowo zużyte 10 kg,
- rozdzielić ilość w partii (wpisując 10 szt).
- W wyniku przeprowadzonych czynności wydzielone zostaną dwie partie o zapotrzebowaniu:
- pierwsza partia 10 szt - zapotrzebowanie (10 kg surowca + 10 kg wynikające z korekty),
- druga partia 90 szt - zapotrzebowanie 90 kg surowca (zgodnie z recepturą i proporcjonalnie do ilości produktu).
» Wróć do: MODUŁ PLANOWANIE
» Wróć do: MODUŁ PRODUKCJA
» Wróć do: PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

