Terminal produkcyjny (wersja 2.3)

Instrukcja do wersji 2.1 i wcześniejszych. Instrukcja do wersji 2.2.

Terminal produkcyjny umożliwia rejestracje operacji wykonywanych przez pracowników na hali produkcyjnej. W zależności od potrzeb analitycznych i charakteru produkcji może on pracować w kilku trybach:

• rejestracji wyłącznie ilości wyprodukowanej - funkcja Czytnik,
• rejestracji czasu realizacji oraz ilości wyprodukowanej,
• rejestracji wykonania wielu czynności w ramach jednego etapu.

Tryb w którym terminal pracuje jest uzależniony od konfiguracji:

• opcji etapów technologii produkcji
  TECHNOLOGIE/TECHNOLOGIE/ETAPY/EDYTUJ/SZCZEGÓŁY
• opcji stanowiska komputerowego (produkcyjnego)
  SYSTEM/KONFIGURACJA/STANOWISKA KOMPUTEROWE/EDYTUJ/STANOWISKO PRODUKCYJNE
• opcji norm produkcji w recepturach asortymentu
  MAGAZYN/ASORTYMENT/RECEPTURY/EDYTUJ/NORMY PRODUKCJI

++++ Ekran: Konfiguracja programu, a praca na terminalu (jedna grupa pracowników - jedno gniazdo)|

++++

++++ Ekran: Konfiguracja programu, a praca na terminalu (jedna grupa pracowników - dwa gniazda)|

++++

Pracownik lub grupa akordowa codziennie rozpoczynają pracę poprzez zalogowanie się do systemu. W systemie automatycznie odnotowane zostanie Wejście, które należy traktować jako rozpoczęcie dnia pracy.

Pracownik lub grupa akordowa może się wielokrotnie logować i wylogowywać z terminala.

Po zalogowaniu się pracownik w zależności od zdefiniowanych uprawnień widzi:

• listę przydzielonych do niego produktów,
• listę produktów przydzielonych wszystkim pracownikom,
• pustą listę, jeśli nic nie zostało przydzielone.

Poprzez szereg opcji terminala, pracownik lub grupa akordowa może rozpoczynać, kończyć, wstrzymywać i wznawiać pracę dla każdej partii produktu. Kończąc daną partię produktów pracownik lub grupa wskazuje ile sztuk ukończył. Nie da się zakończyć większej ilości produktów, niż ilość zakończona w etapie poprzedzającym.

Istnieje wiele zależności dotyczących produkcji, które w odpowiednich komunikatach są wskazywane:

• Produkt nie jest przypisany do żadnego pracownika. Czy przydzielić?
• Na etapach poprzedzających wybrany etap produkcji nie zakończono wystarczającej ilości.
• Produkcja jeszcze nie jest rozpoczęta. Nie można zmienić etapu produkcji. (ZPR w brudnopisie)
• Produkt posiada nieodpowiedni status do tego typu operacji. (Pracownik lub grupa próbuje niedozwolonej operacji np. wstrzymany produkt próbujemy zakończyć, gdzie najpierw trzeba go wznowić lub produkcja dla tej partii zakończona).

Jeżeli pracownik lub grupa akordowa zakończy pracę, to wtedy wszystkie rozpoczęte produkty na liście zmienią status na Wstrzymany. Przy ponownym rozpoczęciu pracy system zapyta czy automatycznie wznowić wszystkie wstrzymane prace.

Start - Funkcja służy do rozpoczęcia procesu produkcji wybranego produktu. Jej zastosowanie zmienia status produktu z Oczekuje na Rozpoczęty, a w systemie zostaje odnotowana informacja o dacie i godzinie rozpoczęcia produkcji. Funkcja stosowana jest jednokrotnie dla danego produktu.

Wstrzymaj - Funkcja służy do odnotowania w systemie przerwy w procesie produkcji wybranego produktu. Powinna zostać zastosowana niezależnie do przyczyny wstrzymania realizacji zlecenie. Jej zastosowanie zmienia status produktu z Rozpoczęty na Wstrzymany, a w systemie zostaje odnotowana informacja o dacie i godzinie wstrzymania produkcji. Funkcja może być używana wielokrotnie dla danego produktu.

Wznów - Funkcja służy do odnotowania w systemie kontynuacji procesu produkcji wybranego produktu. Jej zastosowanie zmienia status produktu z Wstrzymany na Rozpoczęty, a w systemie zostaje odnotowana informacja o dacie i godzinie wznowienia produkcji. Funkcja może być używana wielokrotnie dla danego produktu.

Zakończ - Funkcja służy do odnotowania w systemie zakończenia procesu produkcji wybranego produktu oraz wprowadzenia ilości wyprodukowanej.
Jeśli ilość wyprodukowana jest równa ilości zaplanowanej do produkcji:

• tak, zastosowanie funkcji zakańcza produkcję (produkt znika z listy)
• nie, zastosowanie funkcji zmniejsza liczbę produktów do wyprodukowania

Jeśli w procesie produkcji wyodrębniono czynności po zastosowaniu tej funkcji produkt oczekuje na wykonanie pozostałych czynności.

Odśwież - narzędzie Odśwież uaktualnia widok, poprzez ponowne pobranie informacji z bazy danych. Funkcja szczególnie przydatna, gdy z programem pracuje jednocześnie wielu użytkowników. Zapewnia pracownikowi możliwość sprawdzenia czy w międzyczasie nie przydzielono mu kolejnych zleceń do realizacji.

Szczegóły- narzędzie uruchamia dodatkowe podmenu, które dostarcza szczegółowych informacji na temat przebiegu procesu produkcji wybranego produktu:

• Przebieg produkcji,
• Surowce,
• Uwagi i opis,
• Załączniki.

Czynności - funkcja służy do wyświetlania informacji na temat czynności wybranego etapu zaznaczonego produktu

• czas pozostały do zakończenia - w momencie rozpoczęcia realizacji czynności dostarcza pracownikowi informacji ile ma czasu na realizację (zgodnie z normą czasową i ilością zaplanowaną do produkcji). Praca nad czynnością pomniejsza czas pozostały do zakończenia. Wstrzymanie etapu wstrzymuje odliczanie czasu pozostałego do zakończenia. Wartość ujemna oznacza że pracownik pracuje dłużej niż przewidywała to norma.

Parametry - funkcja umożliwia definiowanie oraz ewidencjonowanie parametrów produkcji. Więcej na temat parametrów znajdziesz tutaj.

Odpady - funkcja umożliwia wprowadzenie odpadu który powstał w wyniku procesu produkcji. Po zakończeniu produkcji odpad wchodzi na magazyn wraz z produktem (na podstawie dokumentu PW).

Wyloguj - funkcja wylogowuje pracownika uniemożliwiając innym pracownikom dostęp do listy zleceń danego pracownika.

Koniec pracy - funkcja służy do ewidencji obecności pracownika, wprowadza w systemie godzinę zakończenia pracy (Wyjście) oraz wstrzymuje wszystkie realizowane zlecenia produkcyjne. Korzystanie z funkcji Koniec pracy nie jest już konieczne (funkcja nie wpływa już na analizę Rozliczenie czasu pracy).

Czytnik- funkcja służy do uproszczonej realizacji produkcji bez zliczania czasu pracy.

Uwagi - funkcja umożliwia pracownikom wprowadzanie z poziomu terminala uwag do realizowanego etapu oraz zapoznanie się z uwagami do etapu wprowadzonymi przez planistę produkcji. Wprowadzone uwagi:

• pojawiają się w systemie w formie powiadomienia widocznego powyżej bocznego menu systemu,
• są widoczne z poziomu Produkcja/Planowanie/Zakładka Produkcja(dolne prawe okno).

Więcej informacji znajdziesz tutaj. ++++ Ekran: Uwagi na terminalu produkcyjnym| ++++

Wstecz do menu - funkcja umożliwia przejście do menu gdzie dostępne są następujące funkcje:

• Wyloguj,
• Koniec pracy,
• RCP - powrót do listy produktów,
• Informacje - funkcja umożliwia pracownikom sprawdzenie jakie produkty wykonali w wybranym terminie (podobna lista dostarczająca tego typu dostępna jest z poziomu Produkcja/RCP).

1. Zczytaj kod kreskowy swojego identyfikatora - nastąpi automatyczne zalogowanie.
2. Kliknij Zaloguj lub wciśnij Enter, jeżeli wprowadziłeś identyfikator z klawiatury.
3. Wyświetlona zostanie lista przydzielonych produktów.
4. Zczytaj kod kreskowy etykiety produktu, który będziesz realizować. Pojawi się on w polu Numer seryjny.
5. Jeśli produkt nie był przydzielony i nie było go na liście, wyświetlone zostanie pytanie czy go przydzielić. W tym celu kliknij Tak. Po zczytaniu kodu kreskowego automatycznie włączy się filtr i na liście pozostanie tylko produkt o wprowadzonym kodzie kreskowym.
6. Po kliknięciu Start możesz rozpocząć pracę - rozpocznie się zliczanie czasu realizacji operacji. Informacja ta zostanie uwidoczniona w harmonogramie produkcji w zakładce RCP.
7. System umożliwia przerwanie realizacji danej czynności. W celu wstrzymania zliczania czasu kliknij Wstrzymaj, przystępując do kontynuacji pracy nad produktem kliknij Wznów. Informacje o wstrzymaniu i wznowieniu pracy są również widoczne w oknie harmonogramu produkcji w zakładce RCP.
8. Po zakończeniu realizacji danego etapu wybranego produktu wybierz Zakończ.
9. Podaj ilość sztuk produktu wykonanych na danym etapie.
10. W między czasie pracownik może się wylogować z terminala (nie kończąc przy tym pracy) w celu umożliwienia innemu pracownikowi odnotowania podjętych przez niego czynności. Dodatkowo uprawnieni użytkownicy mają możliwość zapoznania się z dodatkowymi informacjami dotyczącymi produktu klikając Szczegóły
11. Po wyprodukowaniu przez pracownika całej partii produktu znika on z jego listy i pracownik kolejnego etapu może rozpocząć pracę.
12. Kończąc pracę danego dnia kliknij Koniec pracy.

++++ Ekran: Logowanie| ++++

++++ Ekran: Przydzielone produkty| ++++

++++ Ekran: Funkcje wstrzymaj/wznów| ++++

++++ Ekran: Określenie wykonanej ilości produktu| ++++

++++ Ekran: Koniec pracy| ++++

Jeśli dla etapu zdefiniowano więcej niż jedną czynność/normę, z włączoną opcją Rejestruj wykonanie tej czynności, praca na terminalu wygląda nieco inaczej.

Kliknięcie Start powoduje pojawienie się listy wyboru czynności/normy, która ma zostać rozpoczęta.

Wprowadzenie ilości wykonanej (kliknięcie Zakończ) możliwe jest wyłącznie, gdy jedna z czynności jest rozpoczęta:

• dla czynności/normy stałej, czynność taka jest traktowana jako jednorazowa i zostaje określona jako wykonana,
• dla czynność/normy zmiennej, może pojawić się możliwość wprowadzenia ilości wykonanej (zależy to od konfiguracji technologii - domyślna wielkość partii oraz konfiguracji danego etapu technologii produkcji).

W celu analizowania efektów pracy grup akordowych pracownicy muszą logować się do terminala jako grupa akordowa. Pomimo zalogowania całej grupy czasy pracy mogą być zliczane dla poszczególnych pracowników indywidualnie. Po zalogowaniu produkt może być już przydzielony do grupy i na terminalu widoczna będzie lista z przydzielonym produktem do każdego pracownika. Poszczególni pracownicy rozpoczynają pracę wybierając swoje nazwisko z listy i klikając Start. Pozostałe czynności są podobne jak w przypadku logowania się poszczególnych pracowników.

System Modus pozwala na zmianę gniazda produkcyjnego z poziomu terminala produkcji. W tym celu pracownik wybiera żądany produkt oznaczony numerem seryjnym, a następnie z panelu w dolnej części ekranu przyciska przycisk „Zm. gniazdo”. Ostatnim krokiem jest wybranie nowego gniazda z dostępnej listy.

++++ Ekran: Zmiana gniazda| ++++

» Wróć do: MODUŁ PRODUKCJA
» Wróć do: PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA