» Przejdź do: JAK ROZPOCZĄĆ PRACĘ Z SYSTEMEM MODUS?
» Przejdź do: MODUŁ TECHNOLOGIE
» Przejdź do: PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

Karta - Etap technologii produkcji

Karta służy do definiowania ustawień i parametrów etapu produkcji w ramach danej technologii. Składa się z pięciu zakładek.

W celu edycji ustawień etapu technologii produkcji:

  1. W module Technologie wybierz Technologie.
  2. Zaznacz technologię, której ustawienia etapów chcesz edytować.
  3. Kliknij Edytuj.
  4. Zaznacz etap którego ustawienia chcesz edytować.
  5. Kliknij Edytuj.

Dane

Zakładka umożliwia zdefiniowanie podstawowych parametrów etapu takich jak:

  • Etap operacji - pole przeznaczone na nazwę etapu. Nazwa ta wyświetlana jest zarówno podczas planowania produkcji jak również podczas rejestracji jej wykonania na terminalu produkcyjnym. Każdy etap realizowany jest w oparciu o operację technologiczną w wyniku czego domyślnie nazwą etapu staje się nazwa operacji. Można ją oczywiście edytować.
W ramach jednej technologii nie mogą wystąpić dwa etapy o tym samym kodzie. Jeśli zachodzi taka potrzeba należy nieco zmienić nazwę etapu.


  • Numer operacji - pole przeznaczone za zapisanie numeru operacji (o ile operacje mają ustaloną numerację)
  • Kooperacja - etapy technologii produkcji po zaznaczeniu tej opcji pojawiają się w module Kooperacja, jako oczekujące na wykonywane przez kooperanta (kontrahenta zewnętrznego). Dodatkowa zaznaczenie opcji uaktywnia możliwość wyboru za pomocą „lupy” domyślnego kontrahenta w polu Kooperant. W takim przypadku w module Kooperacji pojawi się nazwa etapu oraz informacja o domyślnym kooperancie do którego zlecane jest wykonanie danego etapu.
  • Liczba pracowników - funkcja ta ma zastosowanie jeśli konfiguracja terminala umożliwia samodzielne przydzielanie się pracowników do realizowanych produktów. Jej zadaniem jest możliwość definiowania maksymalnej liczby pracowników jaka może przydzielić się do produktu z poziomu terminala produkcyjnego. Dzięki niej można określić czy dopuszczalna będzie praca kilku pracowników nad jednym produktem czy np. każdy produkt może być realizowany przez tylko jednego pracownika.
Liczba pracowników pole przyjmuje wartości z przedziału [0,∞]
  • wartość domyślna to 100,
  • wartość zero uniemożliwi przydzielanie się pracowników
  • Domyślna maszyna - umożliwia zdefiniowanie domyślnej maszyny, która będzie przydzielała się do danego etapu w trakcie planowania procesu produkcji, dzięki czemu nie będziemy musieli dla każdego produktu, na każdym etapie przydzielić maszyny. W razie potrzeby można jednak dla danego produktu zamiast maszyny domyślnej wybrać inną maszynę, na której realizowany będzie etap. Można tego dokonać zarówno z poziomu planowania produkcji jak i jej przebiegu na terminalu produkcyjnym.
  • Opis - dodatkowe informacje dotyczące etapu

Operacje poprzedzające

Zakładka służy do określania charakteru (produkcja szeregowa / produkcja równoległa) i kolejności wykonywania etapów:

  • W przypadku produkcji równoległej zakładka pozostaje pusta.
  • W przypadku produkcji szeregowej znajduje się na niej lista operacji (etapów) bezpośrednio poprzedzających dany etap.

Szczegóły

Definiowane tutaj opcje mają istotny wpływ na przebieg procesu produkcji realizowanej:

  • w harmonogramie produkcji,
  • na terminalu produkcyjnym,
Przy dodawaniu etapu do technologii opcje te przepisywane są z ustawień operacji technologicznej w ramach której etap jest wykonywany.
Rozpoczęcie Automatyczne po zakończeniu poprzedniej operacjiKolejny Etap w programie zostanie rozpoczęty automatycznie. Status kolejnego etapu zmieni się na Rozpoczęty. Funkcja istotna jeśli na etapie wykorzystywana będzie funkcja 'Czytnik'.
Zakończenie Automatyczne po zakończeniu poprzedniej operacji Zaznaczenie tej opcji spowoduje brak możliwości edycji Domyślnej ilości obsługiwanej 1 akordem oraz Edycji ilości.
Rezerwacje Rezerwuj surowce po zakończeniu etapuSurowce zostaną automatycznie zarezerwowane po zakończeniu tego etapu (o ile nie stoi to w sprzeczności z pozostałą konfiguracją systemu np wymagana rezerwacja z partii).
Blokada Zablokuj jeżeli nie zarezerwowano surowcówEtap nie zostanie zakończony, jeśli surowce nie zostały zarezerwowane.
Wymagana Operacja konieczna do przeprowadzeniaPrzejście do kolejnego etapu produkcji możliwe, gdy aktualny etap został zakończony.
Domyślna ilość obsługiwana 1 akordem 0 = maksimumWprowadzona wartość będzie domyślnie wyświetlana jako ilość zakańczana. Opcja ma szczególne znaczenia dla produkcji jednostkowej w trybie czytnik - w taki przypadku należy wprowadzić wartość 1.
Edycja ilości Pozwól na edycję ilości domyślnej przy kończeniu etapu Opcja dostępna tylko dla produkcji Seryjnej, pozwalająca określić jaka ilość została wykonana na danym etapie. Opcja Zakończenie automatyczne musi być odznaczona. Zaznaczenia na danym etapie opcji Edycja ilości, uniemożliwi wykorzystanie funkcji 'Czytnik' z poziomu terminala produkcyjnego.
RCP Rejestruj czas pracy na tym etapie Na etapie rejestrowany będzie czas i ilość wyprodukowanych produktów, zastosowanie funkcji 'Czytnik' rejestrującej jedynie ilość nie będzie możliwe.
Rejestruj parametry Na etapie będzie można zarejestrować wartości parametrów zdefiniowanych dla tego etapu

++++ Ekran: Opcje etapu technologii produkcji|

Opcje etapu technologii produkcji

++++

Czynności

Każdy etap ma domyślnie zdefiniowaną jedną czynność zmienną. Zakładka umożliwia dodanie dodatkowych czynności do poszczególnych etapów oraz zdefiniowanie czasu i kosztu realizacji poszczególnych czynności.

Załączniki

Zakładka umożliwia dodanie do etapu listy załączników, które są dostępne (dla uprawnionych pracowników) na danym etapie z poziomu terminala produkcyjnego (funkcja Szczegóły/Załączniki).

Parametry produkcji

W systemie Modus wprowadzono możliwość dodania dowolnego parametru do etapu produkcji, a następnie wpisania jego wartości zarejestrowanej podczas realizacji procesu produkcji.

Jeśli podczas dodawania etapu do technologii operacja technologiczna miała zdefiniowane parametry produkcji to zostaną one przekopiowane do etapu tej technologii.
Definiowanie parametrów dla etapu produkcyjnego

Definiowanie parametrów może odbywać się podczas tworzenia technologii produkcji. Aby dodać parametr do etapu należy:

  1. W module Technologie wybierz Technologie
  2. Zaznacz technologie i przejdź do zakładki Etapy
  3. Wybierz etap do którego chcesz dodać parametr i kliknij Edytuj
  4. W zakładce Szczegóły zaznacz opcję Rejestruj parametry
  5. Przejdź do zakładki Parametry produkcji i kliknij Dodaj
  6. Otworzy się okno zdefiniowanych parametrów
  7. Dodaj nowy parametr i wpisz jego nazwę
  8. Zaznacz parametry które chcesz dodać do etapu i kliknij Zatwierdź

++++ Ekran: Definiowanie parametrów produkcji 1 |++++ ++++ Ekran: Definiowanie parametrów produkcji 2 |++++ Definiować parametry można również podczas pracy na terminalu:

  1. Zaznacz etap do którego chcesz wpisać parametr
  2. Kliknij Parametry
  3. Dodaj parametr
  4. Dodaj nową definicje parametru
  5. Zaznacz parametry których wartość chcesz wpisać na terminalu
  6. Kliknij Wybierz

++++ Ekran: Dodanie parametrów na terminalu |++++ ++++ Ekran: Definiowanie parametrów na terminalu |++++

Ewidencja parametrów

Wpisane na terminalu parametry są widoczne w module Planowanie produkcji w zakładce Parametry produkcji oraz w karcie produktu. W tych miejscach również mamy możliwość edytowania parametrów i ich wartości. ++++ Ekran: Parametry w planowaniu produkcji |++++ ++++ Ekran: Parametry na karcie produktu |++++



» Wróć do: MODUŁ TECHNOLOGIE
» Wróć do: MODUŁ PRODUKCJA
» Wróć do: PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA